תא הוואקום לייצור יריעות אקריליות הוא מכשיר מרכזי לטיהור וטיפול מקדים בתהליך ייצור היריעות האקריליות, תוך התמקדות בסילוק וטיהור החומרים לפני ייצור היריעות. תפקיד הליבה של תא הוואקום האקרילי הוא להסיר בועות מיקרו, זיהומים נדיפים ושאריות אוויר מפרה-פולימרים אקריליים, תערובות מונומרים או חומרים מקוררים באמצעות בקרת סביבת ואקום ברמת דיוק גבוהה-. במקביל, הוא מבטיח את היציבות והאחידות של החומר בתנאי ואקום, ומספק חומרי גלם נטולי-טוהר- גבוהים עבור תהליכי יציקה, שחול וכבישה. זהו חלק מרכזי של ציוד לשיפור העברת האור, הצפיפות והחוזק המכני של יריעות אקריליק.
פונקציות ליבה ודגשים עיצוביים
(I) הסרת גז וטיהור-ביעילות גבוהה
בקרת ואקום מדויקת: מצויד במערכת בקרת ואקום-בדיוק גבוה, ניתן לכוון את רמת הוואקום במדויק בטווח של -0.095 עד -0.1 MPa, תוך התאמה לצרכי הסרת הגז של חומרים אקריליים בעלי צמיגות שונות. באמצעות טכנולוגיית ואקום שיפוע, בועות מיקרו עמוקות וזיהומים נדיפים בתוך החומר מוסרים בהדרגה, תוך השגת יעילות הסרת גז של עד 99.5%, תוך ביטול פגמי איכות כגון בועות וחורים ביריעת מהמקור.
(II) אופטימיזציה מבנית ותהליכים
עיצוב מיכל הוכחה-: המיכל כולל דופן פנימית מלוטשת במראה-ומבנה תחתון חרוטי כדי להפחית את הידבקות החומר והשאריות. הקיר הפנימי מטופל בציפוי נגד-קורוזיה, תואם לחומרים אקריליים ותוספים שונים, מאריך את תוחלת החיים של הציוד תוך הבטחת טוהר החומר.
מערכת האכלה ופריקה-ביעילות גבוהה: מצוידת בכניסת הזנה אטומה ושסתום פריקה מהיר, המערכת שומרת על סביבת ואקום בתוך המיכל במהלך ההאכלה. במהלך הפריקה, הנחיית כוח הכבידה מהתחתית החרוטית ודחיפה בסיוע ואקום מבטיחות הובלה מהירה וחלקה של חומרים, מפחיתה את זמן השהייה ומשפרת את יעילות הייצור.
יתרונות ליבה
איכות גיליון משופרת
באמצעות הסרת גז וטיהור עמוקים, מיקרו-בועות, שאריות אוויר וזיהומים נדיפים מוסרים ביסודיות מהחומר, מה שמפחית באופן משמעותי את שיעור הפגמים כגון בועות, נקודות גביש וחורים בייצור היריעות הבאות. לאחר יציקת חומר בטוהר- גבוה, ניתן להגדיל את העברת האור של ציוד מיכל הוואקום האקרילי ב-1-3%, הצפיפות וחוזק ההשפעה משופרים, ושיעור ההסמכה למוצר גדל ביותר מ-20%, ועומד בדרישות האיכות של יריעות אקריליות מתקדמים.
יכולת הסתגלות חזקה ותפעול יציב
תאימות חומרים רחבה: תואם לניסוחים אקריליים שונים, כולל חומרים שקופים, חלביים, צבעוניים,-מעכבי בעירה וחומרים עמידים-UV; תואם למערכות ערבוב חומרים בתוליים וממוחזרים; עונה על צורכי הטיפול המקדים של תהליכי יצירת-פאנלים שונים.
יציב ואמין: משתמש במשאבות ואקום באיכות גבוהה- ורכיבי איטום, המבטיחים ביצועי תחזוקה מצוינים של ואקום ופעולה רציפה ללא-דליפות; הפתרון הטכני נובע מניסיון בוגר של קו ייצור בתעשייה, וכתוצאה מכך שיעור כשל נמוך והתאמה לצרכי ייצור בקנה מידה גדול-.
תהליך ייצור אופטימלי
שילוב קו ייצור חלק: ניתן לשלב את דלי הייבוש בוואקום של כיסוי PMMA שקוף עם מיכלי ערבוב אקריליים וציוד-ליצירת לוח (מכונות יציקה, אקסטרודרים) לשילוב תהליכים. כל תהליך ההזנה, הסרת הגז והפריקה יכול להיות אוטומטי, תוך הפחתת התערבות ידנית ושיפור יעילות הייצור הכוללת.
מופחת עלויות כוללות: מפחית פסולת הנגרמת על ידי בועות אוויר בחומרים, משפר את ניצול חומרי הגלם; פעולה אוטומטית מפחיתה את עלויות העבודה, ושימוש-לטווח ארוך יכול לייעל משמעותית את עלויות הייצור הכוללות.
זרימת יישום טיפוסית
הַאֲכָלָה
חומר אקרילי מקורר והומוגג נכנס לתא הוואקום דרך פתח הזנה אטום. במהלך האכלה, רמת הוואקום הראשונית בתוך החדר נשמרת כדי למנוע זיהום אוויר.
הסרת גז בוואקום
מערכת הוואקום מופעלת, מגבירה את רמת הוואקום בהתאם לדרגת תהליך מוגדר מראש. במקביל, מודול בקרת טמפרטורה שומר על טמפרטורת חומר יציבה. הסרת הגזים נמשכת במשך 20-40 דקות כדי להסיר ביסודיות בועות אוויר וזיהומים מהחומר.
ניטור מצב
ציוד ניטור מקוון מנטר פרמטרים כמו רמת ואקום, טמפרטורת החומר וצמיגות בזמן אמת. לאחר אישור הסרת הגז עומד בתקן, החומר מוכן לפריקה.
פְּרִיקָה
שסתום הפריקה המהירה נפתח. תחת סיוע ואקום וכוח הכבידה, החומר הטוהר הגבוה- מועבר במדויק לציוד יציקה, שחול או לחיצה הבאים, ומשלים את תהליך הטיפול המקדים.
יישומים של תא הוואקום הקומפקטי AS ONE VCP-15L (דגם: 1-4467-01)
בשימוש נרחב בתרחישים שונים של ייצור יריעות אקריליות, כולל-עיבוד מקדים של יריעות אקריליות-אופטיות, יריעות אקריליות-עבות במיוחד, יריעות אקריליות צבעוניות ו-מעכבי בעירה/UV-עמידים פונקציונליים פונקציונליים-של יריעות אקריליות{5} באיכות גבוהה של יריעות אקריליות{5} כאלה. כקישוט אדריכלי, תצוגות פרסום, רפואה תעשייתית ומוצרי צריכה-יוקרתיים.
תגיות פופולריות: מיכל ואקום אקרילי, יצרני מיכל ואקום אקרילי, ספקים, מפעל
